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重油油氣回收裝置中關于深冷冷凝的問題探

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　　　地區的石化廠家比較多，重油油氣回收裝置是很多油氣廠家需要的設備之一，同樣是重油油氣回收裝置，不同廠家之間存在一定的區別的，那么需要注意哪些問題呢？　　1，工況設計　　一個普遍現象是，同樣的采用冷凝工藝（或冷凝+吸附組合工藝）、同一個項目、同一個處理規模（VOCs 流量或油氣排放流量，m³/h），不同廠家競標或提供技術方案，所配置的制冷壓縮機機組的型號和功率（甚至壓縮機臺數），卻有不一樣。還有分段冷凝的工況溫度設置，有的廠家設置為3℃、-35℃、-75℃，有的廠家設置為4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差異，以200m³/h 處理能力的油氣回收處理裝置為例，同樣采用冷凝工藝，有的廠家的設備的配置功率只有30Kw 左右，而有的廠家的設備的配置功率有50Kw 左右。等等，其原因就是工況設計缺乏統一技術規范和考核標準。　　2，冷凝系統的配置　　以三段冷凝為例，有的廠家配置制冷壓縮機，一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，二段從3℃冷凝到-35℃，配置一套制冷機組，三段從-35℃冷凝到-75℃，配置一套二元復曡制冷機組；但是，有的廠家配置制冷壓縮機，一段從常溫冷到3-4℃，配置一套制冷機組，二段從3℃冷凝到-20℃，沒有配置制冷機組，是從三段二元復曡機組的高溫機組中取出-20℃的“抽頭”溫度，三段從-20℃冷凝到-70℃，配置一套二元復曡制冷機組等等問題。　　3，靠譜防爆措施　　涉及到VOCs 治理系統采用冷凝技術的設備，關于靠譜防爆的相關技術標準有國家標準，包括電氣設施和非電氣設施的防爆標準。制冷系統的主要設備是制冷壓縮機。由于VOCs 治理系統的處理規模要求，通常配置功率都在30-300Kw。制冷壓縮機按結構分有三類，全封閉壓縮機、半封閉壓縮機、開啟式壓縮機。全封閉壓縮機由于其功率較小（通常都在10HP 以下），不能滿足VOCs 治理系統的配置需求，因此，只在小型VOCs 治理設備（如，加油站的油氣排放處理裝置）采用。開啟式制冷壓縮機則由于其體積較大，也不采用。因此，半封閉制冷壓縮機成為VOCs 治理系統冷凝工藝配置主要采用的機型。但是，半封閉制冷壓縮機的設計，機組本身不具備要求，正確的方法是采用正壓防爆或正壓通風防爆的方法，解決冷凝工藝配置的靠譜防爆措施。