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反應(yīng)釜超低溫制冷裝置負(fù)荷受損后的處理方法解
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反應(yīng)釜超低溫制冷裝置主要用于化工等行業(yè),按照不同的散熱方式有風(fēng)冷和水冷,如果發(fā)生故障怎么解決呢? 我們要確認(rèn)是否是壓縮機(jī)負(fù)荷被燒毀或部件磨損掉,如果是,那么必然使冷媒系統(tǒng)遭到污染,比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內(nèi),干燥過濾器吸收大量水份等。 所以,假使出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀,首先我們要分析壓縮機(jī)燒毀的原因:是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題;是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯誤;是否由于電源電壓不穩(wěn)定;操作員是否按正常順序操作等。 如果已經(jīng)確定壓縮機(jī)受損并且完全無法使用后,我們應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機(jī): 1、拆下干燥過濾器,用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分; 2、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動,如有必要,可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗; 3、將全系統(tǒng)吹干至無殘留的清洗劑; 4、安裝上好的壓縮機(jī)及干燥過濾器,同時使用氮?dú)馓铰?,如果到了不漏時,可將剩余的氮?dú)庥筛邏憾私情y排至大氣中; 5、同時由高低壓端抽真空,再檢查所有電源及電控系統(tǒng); 6、加入液態(tài)冷媒,待達(dá)到一定的冷媒量后開機(jī)進(jìn)行測試。 7、更換壓縮機(jī)冷凍油,觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時用油情況。